Au Québec, la diversité de métiers proposés par les entreprises industrielles est très large, ce qui est facilement compréhensible au vu de l’importance du secteur d’activités dans la province.

L’un d’eux, l’opérateur en nettoyage industriel, ou nettoyeur industriel, a un rôle important à jouer pour le bon maintien des activités industrielles. Beaucoup de gens ne connaissent pas ce métier, pourtant, leur présence est essentielle.

Aujourd’hui, les équipes de Solutions Trexo vous présentent le métier de nettoyeur industriel.

Quel est le rôle d’un opérateur en nettoyage industriel?

L’opérateur en nettoyage industriel assure principalement des services d’entretien et de nettoyage dans des installations industrielles.

Les tâches du nettoyeur industriel impliquent donc des tâches de nettoyage de base mais aussi et surtout des tâches plus spécifiques à chaque situation, comme l’inspection des contaminants sur les équipement lourds, l’enlèvement de déchets dangereux avec la méthode appropriée et l’utilisation des bons équipements de nettoyage.

Que fait l’opérateur en nettoyage industriel?

Dans un premier temps, l’opérateur en nettoyage industriel doit bien préparer son intervention. Il doit prendre connaissance des besoins du client (notamment savoir s’il y a des contraintes particulières liées à son environnement de travail), à s’assurer qu’il dispose du matériel nécessaire, et à nettoyer le plus efficacement et rapidement possible.

Après avoir nettoyé, il faut parfois transporter les matières résiduelles récupérées vers un lieu de déchargement approprié.

Mais les tâches à effectuer ne consistent pas simplement à nettoyer l’espace de travail des clients. L’opérateur en nettoyage industriel doit aussi:

• Veiller à ce que la santé et la sécurité soient la priorité numéro une, en se conformant à toutes les règles de sécurité en usine et en agissant toujours de manière sûre ;
• Participer aux réunions de sécurité quotidiennes et s’assurer que toutes les tâches soient effectuées de manière sûre et efficace.
• Remplir la documentation nécessaire (par exemple avec l’évaluation des risques sur le terrain, l’inventaire des tâches réalisées et des équipements utilisés, etc.)
• Fournir des niveaux élevés de service à la clientèle, notamment en gênant le moins possibles l’activité de l’entreprise cliente.

L’expérience et le savoir-faire des entreprises de nettoyage industrielle n’est donc pas à négliger. Et cela tombe bien, Solutions Trexo est présente depuis 1987 sur le territoire québécois.

Quelles sont les capacités requises pour travailler dans le nettoyage industriel?

Même si certains employeurs exigent un diplôme d’études secondaires ou un certificat de formation générale, en général, vous n’avez pas besoin d’un diplôme particulier pour commencer une carrière dans le nettoyage industriel.

Des certifications ou une formation pour acquérir certaines compétences comme le travail en hauteur, la protection respiratoire ou les compétences en matière d’utilisation d’équipements de nettoyage sont parfois exigées afin de s’assurer que la personne respecte les règles de sécurité en vigueur.

Pour obtenir un emploi dans le domaine du nettoyage industriel, il faut être prêt à se déplacer directement chez les clients et savoir utiliser les équipements lourds à disposition: avoir le permis de conduire et quelques années d’expérience dans le milieu peuvent donc présenter un avantage si vous souhaitez y faire carrière.

Enfin, il faut aimer le travail manuel et en équipe, chercher un métier stimulant, hors du commun et non routinier, aimer faire une différence et contribuer à améliorer votre milieu de vie.

A lire : la fiche métier du peintre industriel, autre acteur important pour les entreprises de nettoyage d’usine.

Pourquoi vouloir travailler dans le nettoyage industriel?

Les nettoyeurs industriels sont des acteurs importants de la préservation de la qualité de l’environnement. C’est aussi un univers où la routine est peu présente car les entreprises de nettoyage industriels interviennent dans bon nombre de secteurs d’activités et de machines.

Comment apprendre le métier d’opérateur en nettoyage industriel au Québec?

Il existe principalement 2 façons de devenir opérateur en nettoyage industriel au Québec:

• En prenant part à une attestation d’études professionnelles (AEP) pour les opérateurs en nettoyage industriel;
• En participant au programme d’apprentissage en milieu de travail (PAMT) proposé par Emploi-Québec.

Quel est le salaire d’un opérateur en nettoyage industriel?

Pour ce qui est du salaire de l’opérateur en nettoyage industriel, il dépend principalement de l’expérience, des compétences et du secteur dans lequel il œuvre.

Selon le site Talent.com, au Canada, le salaire moyen d’un opérateur en nettoyage industriel est de 43 417$ par an, soit 22,27 $ par heure.

Un opérateur débutant commencera sa carrière avec un salaire légèrement inférieur à 40 000 $ annuel, alors qu’une personne ayant plusieurs années d’expérience peut gagner environ 50 000$ par an.

Le nettoyage industriel vous intéresse? Contactez Solutions Trexo

Que vous ayez besoin des services d’opérateurs en nettoyage industriel, ou si vous souhaitez travailler dans le nettoyage industriel, vous pouvez contacter Solutions Trexo: nous sommes parmi les leaders de l’industrie au Québec depuis 35 ans. Vous pouvez nous joindre par téléphone au (514) 457 – 1414 ou via notre page de contact.

Quelle que soit l’industrie, les méthodes de production sont toujours plus intenses et les équipements sont mis à mal à cause d’environnements difficiles (froid, humidité, etc…).

Les industriels ont besoin que leurs appareils conservent des performances exceptionnelles à long terme : des pannes ou des machines défaillantes entrainent des pertes d’argent importantes.

Quelle est donc la solution? La préservation des équipements grâce au traitement de surface!

Réalisé avec la bonne méthode et la bonne équipe, il protège les appareils de production et améliore leur longévité, donc leur performance. Voyons comment fonctionne le traitement de surface.

Qu’est-ce que le traitement de surface?

Pour faire simple, les produits de traitement de surface sont utilisés pour nettoyer et rendre étanche les métaux. Le but étant de maximiser l’adhérence de la peinture et la protection contre la corrosion.

Au Québec, tous les types d’industries peuvent avoir besoin de recourir au nettoyage d’usine et donc au traitement de surface: l’industrie de la construction automobile, celles de machines agricoles et d’engins de chantier, la fabrication d’appareils électroménagers et de systèmes CVC…

Cependant, toutes les surfaces ne sont pas traitées de la même façon. Il est important d’adapter cette tâche selon l’environnement de travail, l’industrie en question ou le type de matériaux à traiter.

Quels sont les différents types de traitement de surface?

Les traitements de surface les plus couramment utilisés comprennent les méthodes suivantes :

Le nettoyage des appareils

Le nettoyage est un processus visant à éliminer l’huile, les oxydes, les contaminants et autres substances étrangères. Parmi les procédés de nettoyage, le sablage et le rodage utilisent respectivement des abrasifs et des meules, de sorte que l’on peut dire que ces procédés sont à la fois des procédés de nettoyage et de polissage.

Le nettoyage est souvent utilisé en amont d’autres méthodes de protection d’équipements, comme l’application d’enduits.

De plus, il existe de nouvelles techniques de nettoyage très efficaces comme le jet de glace sèche et le bain d’ultrasons.

Le polissage de surface

Polir la surface d’une matière a pour but de la rendre lisse. Le polissage est généralement associé au frottement avec une meule ou une brosse et le polissage chimique ou électropolissage dissout légèrement la surface de la pièce pour la rendre lisse. L’électropolissage utilise l’électrolyse pour dissoudre la surface de la pièce dans une solution.

L’application d’enduits (ou application de peinture)

L’application d’enduits est un processus consistant à appliquer de la peinture sur une surface. Cette opération est principalement effectuée pour améliorer la résistance à la corrosion.

Le revêtement électrostatique est un type de revêtement dans lequel la peinture est chargée et adhère efficacement à la surface grâce à la force de l’électricité statique. Le revêtement en poudre est également un type de revêtement électrostatique. Le revêtement par électrodéposition est une méthode de dépôt de peinture sur la surface d’une pièce par électrolyse d’une solution de peinture spéciale, et est utilisé pour la base des carrosseries automobiles.

Le placage

Le placage est le processus qui consiste à recouvrir la surface d’un composant avec un film mince d’un autre métal. Cette opération est principalement réalisée sur des métaux tels que le fer pour leur conférer une résistance à la corrosion.

Dans certains cas, le placage est appliqué à la surface des plastiques à des fins décoratives, mais le nombre de ces applications a diminué ces dernières années en raison des améliorations apportées à la technologie des revêtements.

Le traitement thermique

Il s’agit d’un traitement qui durcit la surface des métaux pour améliorer leur résistance à l’usure. En chauffant et en refroidissant le métal, la structure de la surface est modifiée, ce qui la rend plus dure et plus résistante.

L’importance de faire traiter vos équipements par des experts

La durabilité des équipements industriels et l’efficacité du traitement sont les principales préoccupations industrielles des entreprises de traitement de surface.

Les leaders de l’industrie répondent aux réglementations et aux attentes de leurs clients en utilisant des additifs et des ingrédients de traitement des métaux qui offrent d’excellentes performances, associées à des avantages tels que la flexibilité de leurs services, l’économie des ressources et l’utilisation limitée de matériaux toxiques.

Une intervention personnalisée et une large gamme d’applications possible pour vos appareils

On attend désormais des fabricants et des fournisseurs de matériaux qu’ils obtiennent des performances accrues dans des environnements difficiles tout en utilisant des solutions qui favorisent les objectifs de durabilité. Les produits de Trexo permettent d’améliorer les performances et la durée de vie dans diverses industries et sur divers matériaux, notamment le traitement des métaux, de l’aluminium, du verre et bien d’autres encore.

Pourquoi confier le traitement de surface à Trexo si vous êtes au Québec?

La large gamme d’additifs haute performance de Solutions Trexo permet à notre entreprise d’atteindre un haut niveau d’efficacité et de performance, tout en offrant un profil de durabilité compétitif.

Notre expérience du secteur et notre connaissance des applications, combinées à nos marques innovantes, font de Solutions Trexo un partenaire idéal pour le traitement de surface de vos équipements. Si vous souhaitez en savoir plus quant aux solutions utilisées pour traiter les équipements, n’hésitez à pas à nous appeler ou à remplir le formulaire en ligne disponible sur notre page de contact.

La cryogénie est la science qui traite à la fois de la production et de l’utilisation d’une variété de matériaux à très basse température. Un environnement est qualifié de cryogénique lorsque la température est inférieure au point auquel les gaz permanents commencent à se liquéfier. Ces gaz comprennent notamment l’oxygène, l’azote, l’hydrogène et l’hélium.

Les températures cryogéniques vont de -150°C à -273°C. À -273°C, ce qu’on appelle « le zéro absolu », le mouvement des molécules cesse, ce qui fait qu’elles sont à leur état d’énergie le plus bas.

L’explication chimique du phénomène

À de si basses températures, les gaz subissent une transition de l’état gazeux à l’état liquide. Par exemple, lorsqu’il est présent à une température de -183° C, l’oxygène passe à l’état liquide.

Ces températures extrêmes modifient les propriétés physico-chimiques des matériaux, ce qui constitue un outil intéressant pour les entreprises qui savent utiliser ces propriétés extraordinaires à différents états.

C’est le cas de Solutions Trexo qui utilise la cryogénie pour son service de jet à la glace sèche, une méthode particulièrement efficace (et écologique) de nettoyage d’équipements industriels.

Qu’est-ce que le nettoyage cryogénique?

Des installations de production dans l’industrie pharmaceutique et agroalimentaire, aux circuits intégrés dans l’électronique, en passant par les moules de l’industrie métallurgique ou aux machines d’imprimerie, de nombreuses industries peuvent bénéficier du nettoyage cryogénique.

De manière générale, la méthode se révèle intéressante pour le traitement des surfaces avant l’application d’enduits pour protéger la durée de vie de l’appareil traité. Le froid provoque une dilatation entre la surface à nettoyer et les particules de contaminants, ce qui engendre la décontamination de la surface touchée.

(514) 457 – 1414

Quels sont les avantages d’un tel procédé de nettoyage?

Il y a plusieurs bonnes raisons d’utiliser la glace sèche pour décaper les contaminants:

• Cette méthode n’est pas abrasive, elle permet donc un nettoyage des équipements sans les endommager.
• Elle n’utilise pas de produits nocifs pour l’environnement.
• C’est une méthode rapide et efficace, l’immobilisation des machines s’en trouve réduite.
• L’investissement est assez peu couteux.

Quelles sont les industries qui profitent des propriétés de la cryogénie?

À des températures cryogéniques, certaines propriétés des matériaux sont considérablement modifiées. Différentes industries en tirent bien des bénéfices.

Voici celles qui utilisent le plus la cryogénie.

L’entreposage et le transport de gaz

Grâce à l’utilisation de la cryogénie, les gaz étant convertis en liquides, les entreprises peuvent gagner beaucoup d’espace tout en réduisant leur coût du transport et les risques potentiels qui peuvent survenir lorsque ces produits chimiques sont remis à l’état gazeux.

L’exemple le plus connu est le gaz naturel liquéfié, un mélange de méthane, d’éthane et d’autres gaz inflammables. Son utilisation permet de réduire significativement l’espace occupé, jusqu’à 600 fois par rapport à l’entreposage à l’état gazeux.

Les dépenses liées au transport peuvent ainsi être considérablement réduites.

La conservation des aliments

Les réactions chimiques sont bien plus rapides en présence de chaleur, ce qui peut poser problème pour conserver la fraicheur des aliments. Pour contrer ce problème, de l’azote liquide est appliqué sur les produits alimentaires. L’azote absorbe la chaleur présente dans l’aliment: celui-ci est donc conservé.

Le contenu de l’azote finit ensuite par s’évaporer, éliminant ainsi toute menace potentielle de ce traitement chimique pour la santé humaine lors de la consommation.

L’électronique

Les températures cryogéniques permettent aux électrons présents dans les matériaux de se déplacer librement avec peu ou pas de résistance, ce qui leur permet de se comporter comme des supraconducteurs. Par conséquent, ces matériaux peuvent être utilisés dans la fabrication d’électroaimants pour les accélérateurs de particules.

L’industrie aérospatiale

Lorsqu’ils sont entreposés sous forme de combustibles cryogéniques, l’oxygène et l’hydrogène deviennent des sources de carburant pouvant être utilisées pour alimenter les fusées pour les vols spatiaux.

La chirurgie

Certains types de tissus biologiques endommagés, ainsi que certaines tumeurs, peuvent être retirés du corps grâce à la cryochirurgie. Au cours de la cryochirurgie, une sonde ou un scalpel qui a été refroidi par un liquide cryogénique, tel que l’azote liquide, est utilisé pour geler les cellules malsaines afin de leur permettre de mourir.

Ces cellules mortes peuvent ensuite être éliminées naturellement du corps par des processus physiologiques normaux.

La cryoconservation de cellules et tissus

Les cellules ou les tissus biologiques obtenus à partir d’animaux, comme ceux acquis à la suite d’expériences, sont souvent conservés dans l’azote liquide en laboratoire pendant une période prolongée.

Il s’agit d’un outil particulièrement utile lorsque les chercheurs souhaitent étudier les macromolécules présentes dans les cellules ou les tissus. En outre, les chercheurs peuvent même utiliser les spécimens cryoconservés pour diverses applications de recherche par la suite.

Besoin de spécialiste du nettoyage cryogénique au Québec? Pensez à Trexo!

Vous l’aurez compris, la maitrise des températures les plus basses offre de nombreux avantages, notamment pour conserver des équipements en état et ainsi maximiser leur efficacité.

Mais il existe d’autres méthodes de nettoyage, dont certaines sont parfois plus appropriées: tout dépend de l’industrie, des équipements utilisés et de l’environnement de travail. C’est donc une excellente raison de confier le nettoyage industriel à des spécialistes. À Solutions Trexo, nous nous déplaçons aussi bien au Québec qu’en Ontario, et nous montrons flexibles pour ne pas gêner vos équipes de travail lorsque nous intervenons.

Si vous avez besoin de remettre vos appareils à neuf, ou si vous avez des questions sur nos services, contactez-nous par téléphone ou en remplissant le formulaire sur notre page de contact.

Assurer le bon développement d’une usine n’est pas chose aisée. Entre la sécurité des employés, le bon maintien des machines ou la vérification des intervenants externes, il n’est pas simple d’avoir l’œil partout.

Afin de vous faciliter la vie, des entreprises spécialisées vous permettent de déléguer certaines tâches. Par exemple, vous pouvez confier le nettoyage de vos équipements à un expert dans ce domaine.

Dans cet article, nous allons voir pourquoi il est important de nettoyer ses équipements industriels afin d’assurer la sécurité dans son usine.

3 bonnes raisons de nettoyer l’usine et ses équipements

1. Pour se conformer à la loi

Au Québec, maintenir la sécurité au travail n’est pas un droit, c’est un devoir pour l’employeur envers ses employés.

La Loi sur la santé et la sécurité du travail l’oblige à prendre les mesures nécessaires pour protéger les employés, que ce soit pour leur intégrité physique ou pour leur sécurité.

En effet, celui-ci doit assurer la protection de ses salariés, et doit prendre les mesures nécessaires pour garantir la sécurité de son personnel et d’assurer la protection de sa santé, en fonction de la nature des situations de travail rencontrées et de l’organisation propre à l’entreprise.

Outre l’hygiène qui est la première chose à laquelle on pense lorsqu’on évoque la sécurité et la santé au travail, il est très important de procéder régulièrement au nettoyage de son usine et de ses machines.

2. Pour réduire les risques sanitaires

Les murs, les sols et les meubles ne sont pas les seuls éléments à nettoyer dans une usine. Les machines et tous les équipements industriels sont potentiellement les plus à risque de faire développer une maladie aux employés si ceux-ci ne sont pas nettoyés.

Lorsqu’une machine est à l’arrêt, elle est toujours couverte de nombreux composants souvent invisibles comme de la poussière, du bois, ou autres éléments chimiques et biologiques. Bien nettoyer en profondeur les équipements industriels doit donc être une priorité afin que les employés n’inhalent pas de produits néfastes pour leur santé.

3. Pour réduire les risques de pannes mécaniques

La santé des employés est une priorité, mais la bonne production de l’usine doit rester un objectif principal.

Si les équipements ne sont pas nettoyés, ils ont beaucoup plus de chance de s’enrailler, de tomber en panne ou tout simplement de se briser. Si la machine non nettoyée s’enraye pendant qu’un employé l’utilise, et qu’il se blesse avec, vous serez tenu responsable de l’accident pour mauvaise tenue des équipements. Adopter des habitudes de nettoyage est vraiment bénéfique pour votre usine dans tous ses aspects.

Si vous souhaitez promouvoir encore plus la sécurité et la pérennité de votre usine, vous pouvez profitez de service de réfection d’équipements, dans le but améliorer la condition de vie des machines et d’éviter toute détérioration accélérée.

Quelles sont les meilleures techniques pour nettoyer vos équipements industriels?  

Il existe de très nombreuses méthodes pour nettoyer des équipements industriels. Nous avons choisi de vous en présenter 3 qui sont pour nous, les plus efficaces et les plus innovantes.

Le bain d’ultrasons

Le bain d’ultrasons est une technique basée sur l’effet mécanique des ondes ultrasonores. L’objectif est de déloger les particules accumulées sur les parois des pièces. Les équipements sont submergés dans une solution aqueuse contenue dans une cuve de nettoyage. Des ondes d’ultrasons sont ensuite produites et lorsque les bulles créées éclatent, elles délogent en douceur les accumulations de contaminants, la rouille et la saleté incrustée.

Cette technique nettoie efficacement des équipements comme des cartes électroniques, échangeurs à tubes et échangeurs à plaques ainsi que des filtres, pièces mécaniques et autres engrenages.

Le jet de glace sèche

Le nettoyage cryogénique est un procédé novateur qui utilise un jet de glace sèche pour nettoyer efficacement les équipements industriels.

La méthode consiste à projeter sous pression des particules de glaces à -79 °C. Cela permet de déloger les composants qui deviennent friables sous l’effet du froid. L’utilisation de glace sèche n’est pas mauvaise pour l’environnement puisque sa production requiert uniquement du gaz carbonique déjà présent dans l’atmosphère.

Cette technique nettoie efficacement les équipements industriels comme des réservoirs, pompes de tout genre, équipements miniers et turbines.

Le jet de soda

Autre technique pour nettoyer vos équipements et assurer la sécurité de votre usine, c’est le jet de soda.

Cette technique possède le même fonctionnement que la méthode précédente. On projette par air comprimé des particules de bicarbonate de soude de 70 à 270 microns. Encore une fois, le but est ici de déloger les composants restés en surfaces. Cette méthode a l’avantage de ne pas endommager mécaniquement les surfaces traitées.

Ce type de nettoyage est très intéressant pour des pièces comme des tiges de cylindres ou glissières. De plus, cette méthode permet de traiter des équipements de production ainsi que des surfaces en béton ou en bois.

Faites confiance à Solutions Trexo pour le nettoyage de vos équipements et la sécurité de votre usine

Pour résumer, bien entretenir vos machines industrielles permet à vos employés de travailler dans une usine saine, en toute sécurité et sans risque de blessures ou de maladies.

Si jamais vous n’entrainez pas correctement vos équipements industriels, vos machines seront sujettes à des pannes. Si cela arrive, vous pouvez recourir aux services d’une société de réparation en mécanique industrielle, mais leur entretien régulier par des professionnels devrait vous aider à ne pas avoir recours à ce genre d’entreprise.

Si vous souhaitez entretenir parfaitement vos équipements industriels afin de garantir la sécurité dans votre usine, contactez Solutions Trexo, nous nous ferons un plaisir d’intervenir chez vous.

Les revêtements de peinture industrielle sont généralement appliqués sur les structures qui ont besoin d’une protection contre la dégradation mécanique, chimique et environnementale.

Voyons quelques-uns des produits de revêtement que notre service d’application d’enduits a utilisé avec succès dans le cadre de nombreux projets. Nous pouvons les distinguer en 2 catégories:

• Les enduits organiques
  • La peinture alkyde
  • La peinture époxy
  • La peinture polyuréthane

• Les enduits inorganiques
  • La peinture acrylique
  • La peinture céramique
  • La peinture intumescente

Voyons ce qui caractérise chacun de ces enduits industriels.

Les principales peintures organiques

Les revêtements organiques contiennent du carbone, des produits pétroliers raffinés et/ou modifiés, ainsi que divers solvants, pigments, additifs et charges.

La peinture alkyde

Mélange de résine d’alkyde et d’eau, les peintures alkydes utilisent une faible quantité de composants organiques volatiles. Elle n’est donc pas dangereuse, que ce soit pour les peintres ou pour l’environnement. Elle sèche par oxydation, ce qui prend plus de temps que les autres types de peinture. Selon les ingrédients incorporés, les alkydes peuvent résister à différentes contraintes dans des endroits intérieurs, extérieurs, souterrains et en immersion.

La peinture époxy

La peinture époxy possède d’excellentes propriétés de protection contre l’usure, l’abrasion, la corrosion, l’humidité, l’air salin, les carburants, les produits chimiques et offre des temps de séchage courts. Grâce à une bonne préparation de surface, elle adhère à de nombreux types de surfaces, y compris des métaux tels que l’acier, le zinc, l’aluminium et les composants galvanisés.

La peinture polyuréthane

Les additifs incorporés dans la peinture polyuréthane offrent une résistance exceptionnelle à la corrosion, à l’abrasion, aux produits chimiques et aux processus de vieillissement. Celle-ci est souvent appliquée dans le bâtiment, dans l’ameublement ou encore dans l’industrie automobile.

Les revêtements inorganiques

Les revêtements inorganiques sont créés avec des ingrédients tels que des émaux, des additifs et des pigments qui assurent une protection contre bien des environnements industriels difficiles.

La peinture acrylique

Il s’agit d’un type de peinture industrielle à base d’eau, appréciée pour sa forte adhérence et sa résistance au climat difficile du Québec. La peinture acrylique contient davantage de liants et d’additifs pour assurer une protection adéquate dans les environnements industriels.

La peinture céramique

La peinture céramique offre une durabilité accrue et une excellente protection contre les produits chimiques et la corrosion. Dans le contexte industriel, ils sont utilisés pour protéger les réservoirs et les systèmes de tuyauterie contre l’eau, l’humidité, les rayons UV, les produits chimiques et les températures élevées. Cependant, elle est assez fragile face aux contraintes mécaniques.

La peinture intumescente

La peinture intumescente se dilate pour former un revêtement protecteur qui isole les structures exposées à une chaleur extrême ou au feu. Elle est idéale en cas d’incendie, permet de lutter contre la corrosion et offre un revêtement esthétique.

À quoi servent ces revêtements industriels?

La liste des utilisations de la peinture industrielle est presque infinie, mais il est toujours utile de comprendre à quoi elles servent. La principale raison d’appliquer un revêtement est de protéger d’une manière ou d’une autre les surfaces qui se trouvent en dessous, notamment contre divers types de corrosion. L’esthétique est parfois aussi importante, il ne faut donc pas négliger cet aspect.

Plus précisément, l’utilisation la plus courante des revêtements industriels consiste à empêcher la dégradation du béton et de la briques ou la corrosion de l’acier. Une utilisation secondaire courante consiste entre autres à rendre ces matériaux plus résistants au feu ou à d’autres contraintes.

Qu’est ce qui compose la peinture industrielle?

Les polymères, ou thermoplastiques, sont fréquemment utilisés comme revêtements industriels. Parmi les polymères couramment utilisés en tant que revêtement, on retrouve notamment l’uréthane, l’époxy, le fluoropolymère et le polyuréthane, qui durcissent à l’humidité.

Bien sûr, il existe une multitude de revêtements mais il est primordial d’employer la bonne méthode d’application. Il va s’en dire qu’une préparation de surface adéquate est essentielle à la performance des revêtements appliqués. C’est pourquoi l’application d’enduits doit être réalisée par des experts du nettoyage industriel.

Faites appliquer l’enduit dont vous avez besoin avec Solutions Trexo

Des enduits industriels bien choisis permettent aux surfaces de structures et équipements de durer plus longtemps et d’avoir un meilleur aspect. La majeure partie des matériaux utilisés dans les usines sont candidats à une peinture industrielle protectrice.

Avec la maitrise de tous ces types de peintures industrielles, l’équipe de Solutions Trexo peut proposer l’enduit qui répond précisément aux exigences de votre projet.

Ainsi, si vous avez besoin d’une entreprise experte en nettoyage industrielle et application de peinture, contactez-nous dès aujourd’hui pour plus d’informations. Nous nous déplaçons aussi bien au Québec qu’en Ontario avec une équipe expérimentée et un savoir-faire développé depuis 1987.